20. МЕТАЛИ
20. МЕТАЛИ
20.2. Метали у природі. Основні способи одержання металів
Деякі метали трапляються у природі у вільному стані (самородні), але найчастіше – у зв’язаному. У самородному стані можуть існувати малоактивні метали, які стоять у ряду стандартних електродних потенціалів після Гідрогену (Cu, Au, Ag, Hg, Pt). Решта металів зустрічаються лише у формі природних сполук – мінералів. Так, Ферум міститься у мінералах: гематиті Fe2O3, магнетиті Fe3O4, лимоніті 2Fe2O3∙3H2O, Купрум – халькопіриті CuFeS, мідному блиску Cu2S, Алюміній – бокситі Al2O3∙4H2O, корунді Al2O3 тощо.
Природні сполуки металів, з яких технологічно можливо та економічно доцільно добувати метал називають рудами, до їх складу, крім корисного мінералу входить пуста порода.
Залежно від складу основного мінералу, розрізняють руди:
- оксидні – Cu2O (куприт), Fe2O3 (гематит), Al2O3 (корунд);
- сульфідні – FeS2 (пірит), мідний блиск (Cu2S), кіновар (HgS);
- хлоридні – сильвініт (KCl∙NaCl), карналіт (KCl∙MgCl2∙6H2O);
- карбонатні – кальцит (CaCO3), малахіт ([CuOH]2CO3), магнезит (MgCO3).
Руди, що містять сполуки кількох металів, називають поліметалічними – (Fe(CrO2)2 – хроміт, CuFeS – халькопірит.
Руди – основна сировина металургії – галузі, що виробляє метали. Вироблення металів включає два етапи: 1) збагачення руд і 2) виділення металу(ів) із збагачених руд.
Збагачення руд – відділення пустої породи для підвищення вмісту в руді корисного мінералу.
Найпоширеніші методи збагачення руд – магнітна сепарація та флотація.
Флотація – метод, що базується на різній змочуваності водою часток пустої породи та мінералу. Руду обробляють флотаційними реагентами, що адсорбуються лише на частках корисного мінералу, який після цього не змочується водою. Потім додають воду і продувають повітря, яке підіймає на поверхню частки корисного мінералу, а пуста порода осідає на дно.
Магнітна сепарація – очистка руд з магнітними властивостями. Метод використовують, зокрема, для збагачення магнетиту Fe3O4 – часточки мінералу затримуються магнітом і відділяються від пустої породи.
Найчастіше поєднують кілька способів збагачення руд. Збагачені руди використовують для виділення чистих металів.
Сульфідні, карбонатні та інші руди, окрім збагачення, переводять в оксиди шляхом випалювання:
4FeS2 + 11O2 = 2Fe2O3 + 8SO2, CaCO3 = CaO + CO2
Одержаний оксидний концентрат безпосередньо використовують для одержання металів.
Для виділення металу збагачену оксидну руду відновлюють.
Залежно від природи відновника та умов процесу виділяють піро- та гідрометалургію.
Пірометалургія – одержання металів з руд дією відновників при високих температурах. Чим активніший метал добувають, тим сильніший відновник слід використовувати (див. Окисно-відновні реакції).
Залежно від типу відновника виділяють основні види пірометалургії:
1) карботермія – відновлення оксидів металів вугіллям (коксом) або карбон (ІІ) оксидом СО. Цим способом одержують більшість d-елементів (Tі, V, Cu, Zn, Mn, W), Pb і Sn:
MeO + C = Me + CO; MeO + CO = Me + CO2
2) відновлення воднем Н2 використовують для одержання Mo, W, Fe, Re:
MoO3 + 3H2 = Mo + 3H2O
3) металотермія – відновлення активними металами (Al, Mg, Ca, Na). Цим методом одержують Cr, Mn, Fe, V. Відновлення алюмінієм – алюмотермія, магнієм – магнійтермія тощо:
3Fe3O4 + 8Al = 9Fe + 4Al2O3.
Гідрометалургія – дія хімічних реагентів на руди з метою переведення їх у розчин для виділення металів з водних розчинів. Як розчинники використовують воду, кислоти. З розчину метал можна витіснити іншим металом – метод цементації. Так, в основі одержання металічної міді лежать процеси:
Розчинення руди:
CuO + H2SO4 = CuSO4 + H2O
CuСO3 + H2SO4 = CuSO4 + H2O
Цементація:
CuSO4 + Fe = Cu + FeSO4
Електрометалургія – катодне відновлення металів електролізом розчинів або розплавів їх солей. Активні метали ІА та ІІА підгруп одержують електролізом розплавів солей або гідроксидів (лугів), малоактивні метали – електролізом водних розчинів солей (див. Електроліз).